Инжинирингом занимаются специалисты узкого профиля. Например, если требуется разработать чертеж рабочего колеса центробежного насоса, то этим вопросом занимаются исключительно специалисты в данной области. Это позволяет избежать ошибок при инжиниринге и изготовлении деталей.
В зависимости от сложности задачи и бюджета проекта, сроков реализации мы выбираем наиболее подходящую производственную площадку, где будет реализован проект.
Среди наших партнёров: производственные компании России, Польши, Германии, Франции, США.
Наши преимущества
Оперативная подготовка предложения
Мы делаем всё, чтобы наши заказчики быстро получили предложение. Для этого необходимо направить нам фото деталей с приблизительными размерами, массами, названиями материалов, кратким описанием применения, и в кратчайшие сроки мы подготовим предложение с ценами и сроками поставки.
Нет необходимости в отправке образцов деталей для получения предложения. Когда заказчик размещает заказ, только тогда потребуются образцы, которые можно направить к нам на производство в Московскую обл. или мы приезжаем сами и снимает все размеры.
Передовые технологии обратного инжиниринга
В процессе работы используются передовые технологии обратного инжиниринга, которые позволяют быстро и с высокой точностью изготовить любую деталь.
Используемое нами современное оборудование, в том числе 3D сканеры, позволяют осуществить обратный инжиниринг у нас на производстве или на объекте заказчика.
В случае необходимости мы используем промышленную компьютерную томографию и рентгеноскопию. КТ позволяет получать полигональные модели объектов, обладающих сложной геометрией, в том числе внутренними каналами.
Изготовление точных моделей
С применением 5-ти осевого ЧПУ станка быстро и дешево создается точная модель детали. Это позволяет нам от традиционного метода производства моделей с применением 2D чертежей перейти к 3D моделированию и производству.
Литье
Заказчик может выбрать уже применяемый им материал или использовать другой вариант в зависимости от потребности и таким образом получить детали более высокого качества, с повышенным ресурсом.
Мы производим детали из различных материалов: углеродистые, нержавеющие стали, коррозионностойкие стали и сплавы, DUPLEX стали, сплавы из никеля, кобальта, изделия из титана.
Машинная обработка деталей
Используя парк оборудования наших партнеров, осуществляется высокоточная обработка деталей.
Контроль качества продукции
Детали изготавливаются на производствах, специфицированных по ISO 9001: 2008. Заказчики могу быть уверенны, что поставленные нами запасные части оборудования, будут иметь необходимые размеры и изготовлены из материалов, указанных в спецификациях. Вся поставляемая продукция обладает высоким качеством.
- 100 % контроль размеров всей выпускаемой продукции. Всё документируется и отгружается с продукцией.
- Продукция, работающая под давлением проходит гидроиспытания.
- Рабочие колеса насосов и другие вращающиеся детали сбалансированы.
- Все материалы проверяются с помощью оптико-эмиссионных спектрометров на соответствие хим. состава требованиям заказчика.
Упаковка и транспортировка
Упаковка продукции выбирается в зависимости от вида продукции, способа и места доставки, требований заказчика, что позволяет доставить запасные части не допустив их повреждения.